鋰電池軟包八大封裝工藝
鋰電池軟包的安全性能良好，因此被廣泛應用電子數碼產(chǎn)品、醫療設備、醫療器械、手持電子設備里邊，我相信很多人都是不了解鋰電池軟包封裝過(guò)程的，那接下來(lái)我們量能科技將通過(guò)這篇文章給大家分享鋰電池軟包的封裝工藝吧。
一、軟包電芯
大家所遇見(jiàn)的軟包電芯均是使用鋁塑膜為包裝的材料的電芯，有所不同的外包裝材料決定了使用有所不同的封裝方式，聚合物軟包電芯選用熱封裝，金屬包裝電芯則選用焊接的方式 。
二、外面那層外包裝，鋁塑膜
鋁塑復合膜大體上可以劃分為三層——內層為粘結層，多選用聚乙烯或聚丙烯材料，起封口粘結作用;中間層為鋁箔，可以避免電池外部水汽的滲入，與此同時(shí)避免內部電解液的滲出;外層為保護層，多選用高熔點(diǎn)的聚酯或尼龍材料，有較強的機械性能方面，避免外力對電池的損傷，起保護電池的作用。
三、鋁塑膜沖壓成形工藝
軟包電芯可以依據客戶(hù)的需求設計成有所不同的尺寸，當外形尺寸設計好后，就須要開(kāi)具相應的模具，使鋁塑膜沖壓成形。成形工藝也叫作沖坑，就是運用成形的模具在鋁塑膜上沖出一個(gè)可以卷芯的坑。
四、包裝側封、頂封工藝
封裝工序包括頂封、側封兩個(gè)工序，第一步要把卷繞好的卷芯放到?jīng)_好的坑里，隨后將未沖一側沿沖坑一側對折。
五、注液、預封工藝
軟包電芯在頂側封后，須要做x-ray檢查其卷芯的平行度，隨后就進(jìn)入干燥房除水氣。在干燥房靜置若干個(gè)時(shí)間后，就進(jìn)入了注液與預封工藝。
六、靜置、化成、夾具整形
在注液與一封完成后，須要將電芯進(jìn)行靜置，依據生產(chǎn)工藝的有所不同，劃分為高溫靜置和常溫靜置，靜置的效果是為了讓注入的電解液充分浸潤機片，隨后就可以拿去做化成
七、二封工藝
二封時(shí)，第一步由鍘刀將氣袋刺破，與此同時(shí)抽真空，這樣氣袋中的氣體與一部分電解液會(huì )被抽出。隨后馬上進(jìn)行二封，保證電芯的氣密性。最終把氣袋剪去，一個(gè)軟包電芯就差不多成形了。
八、后期工序
二封剪完氣袋后須要進(jìn)行裁邊與折邊，保證電芯寬度不超標。折邊后的電芯就會(huì )進(jìn)入分容柜進(jìn)行分容，其實(shí)就是容量測試。
